由于其優(yōu)勢(shì)，CNC 銑削工藝對(duì)于各種工業(yè)過(guò)程至關(guān)重要。盡管如此，還是有一些缺點(diǎn)需要注意。以下是這種制造技術(shù)的一些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

CNC 銑削的優(yōu)點(diǎn)：

1.精度和準(zhǔn)確度

　　CNC 銑削操作的性質(zhì)使錯(cuò)誤的余地小，從而確保更高的準(zhǔn)確度和精度。這種技術(shù)可以生產(chǎn)出滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)格和公差要求的零件。

　　大多數(shù) CNC 銑削零件可以達(dá)到 +/- 0.001 英寸到 +/- 0.005 英寸之間的高公差，而有些可以達(dá)到 +/-0.0005 英寸。該過(guò)程的自動(dòng)化也限制了人為錯(cuò)誤。即使您需要表面處理，微銑削也允許去除一些厚度以防止影響零件的尺寸。

2.效率和可重復(fù)性

　　由于涉及自動(dòng)化，CNC 銑削中心可提供高產(chǎn)量。先進(jìn)的銑床可以更快地生產(chǎn)質(zhì)量和光潔度更一致的零件。

3.廣泛的材料兼容性

　　該工藝適用于多種材料，包括金屬、塑料、玻璃和木材。這進(jìn)一步增加了它的多功能性，使其非常適合各種應(yīng)用。

4.減少勞動(dòng)密集型

　　CNC 銑床的自動(dòng)化和高產(chǎn)量顯著減少了該過(guò)程中使用的勞動(dòng)力。這些機(jī)器還允許使用帶電工具，確保在不停止操作的情況下更換工具。該過(guò)程只需要很少的操作員。

5.成本效益

　　CNC 銑床可以更快、更準(zhǔn)確地高效生產(chǎn)復(fù)雜產(chǎn)品。這減少了在生產(chǎn)階段花費(fèi)的時(shí)間。此外，較少的勞動(dòng)力需求進(jìn)一步降低了工藝成本。

CNC 銑削的缺點(diǎn)：

1.機(jī)器成本高

　　數(shù)控銑床的初始投資成本高于傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備。這可能會(huì)推高整體制造成本。

2.需要對(duì)操作員進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)

　　不是任何人都可以操作 CNC 銑床。從設(shè)計(jì)師到程序員和機(jī)器操作員，都需要接受充分的培訓(xùn)才能從流程中獲得效果。

3.高水平的維護(hù)

　　必須經(jīng)常維護(hù)銑床，以確保它們正常運(yùn)行并延長(zhǎng)刀具壽命。這增加了使用銑床的停機(jī)時(shí)間。